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服务能力

推算机定量金相分析正逐步成为人们分析钻研各类资料


，成立资料的显微组织与各类机能间定量关系


，钻研资料组织转改观力学的有力工具
。选取推算机图像分析系统能够很方便地测出特点物的面积百分数、均匀尺寸、均匀间距、长宽比等各类参数


，而后凭据 些参数来确定特点物的三维空间状态、数量、大幼及散布


，并与资料的机械机能成立内涵联系


，为更科学地评价资料、合理地使用材 提供靠得住的数据
。

检测项目

1、焊接金相检验；

2、铸铁金相检验；

3、热处置质量检验；

4、各类金属制品及原资料显微组织检验及评定；

5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺点检验；

6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；

7、非金属同化物含量测定；

8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等
。

尺度参考：

1、 TB 10212-2008 《铁路钢桥造作规范》

2、 DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007) 《钢结构检测与鉴定技术规程》

3、 DG/TJ08-804-2005(J10616-2005) 《寂仔构筑物结构检测与评定尺度》

4、 GB/T 17455-1998《无损检测 表表查抄的金相复造件技术》

5、 DNV 船舶入级规范 《船舶/高速、轻型船只和水师水面船只－新建船只》

6、 BS EN 1321-1996 《Destructive tests on welds in metallic materials－Macroscopic and microscopic examination of welds》

7、 E45－05 《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》

8、 GB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接接头晶间侵蚀试验步骤》

9、 ISO 9015-1:2001《金属资料焊缝粉碎性试验－硬度试验－第一部门：弧焊接头的硬度试验》
。

10、 ISO 9015-2:2001《金属资料焊缝粉碎性试验－硬度试验－第二部门：弧焊接头的硬度试验》

11、 BS EN 287-1:2004 《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》

12、 GB/T 5617-2005 《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》

13、 DL/T 868-2004 《焊接用以评定规程》

14、 DL/T 773-2001《火电厂用12CrMoV钢球化评级尺度》

15、 EN 1320 《Destructive tests on welds in metallic materials－Fracture test》

16、 GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金属溶解焊接头缺欠分类及注明》

17、 GB/T13320-91《钢质模锻件金相组织评级图及评定步骤》

18、 GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《紧固件机械机能螺栓、螺钉和螺柱》

19、 GB/T 1172-1999《玄色金属硬度及强度换算值》

20、 GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》

21、 GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001 《焊接接头硬度试验步骤》

22、 ISO 5817:2003 《焊接－钢、镍、钛及其合金的溶解焊接头（高能束焊接头之表）－缺欠质量分级》

23、 BS EN 1043.1:1996 《Destructive tests on welds in metallic materials.Hardness testing》

24、 GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》

25、 JGJ81－2002 《构筑钢结构焊接技术规程》

26、 GB/T 10561－2005 /ISO 4967:1998 《钢中非金属同化物含量的测定标注评级图显微检验法》

27、 DL/T 674-1999 《火电厂用20号钢珠光体球化评级尺度》

28、 GB/T 9450-2005 《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》

29、 GB/T 9451-2005 《钢件薄表表总硬化层深度或有效硬化层深度的测定》

30、 GB/T 6394-2002 《金属均匀晶粒度测定步骤》

31、 GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999 《金属布氏硬度试验 第1部门：试验步骤》

32、 GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验步骤》

33、 JB 4708 -2000 《钢造压力容器焊接工艺评定》

34、 GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1：1999 《金属维氏硬度试验第1部门：试验步骤》

35、 GB/T 224-87《钢的脱碳层深度测定法》

36、 GB/T 226－91 《钢的低倍组织及缺点酸蚀检验法》

37、 GB/T6401－86 《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》

38、 GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》

39、 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相检验》

40、 GB/T 13298－1991 《钢的显微组织检验步骤》

41、 GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定步骤》

42、 GB/T 13302-91 《钢中石墨碳显维评定步骤》

43、 GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相检验测定法》

44、 GB/T 1979-2001 《结构钢低倍缺点评级图》

45、 JB/T 5074-1991 《低、中碳钢球化体评级》

检测设备

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  设备照片