随着科技社会发展和人们沟通互换习惯的变动,手机越来越重要的成为了人们生涯中的必须品。不休增长的手机职能和人们敌手机的依赖使得手机靠得住机能力也越来越受人们关注。为了提升手机产品靠得住机能力,各个企业投入了巨大的致力,从产品设计,开发到出产各个环节都在致力于提高产品靠得住性。

 
　　相识了产品的通常结构之后，在起头结构设计之前，必要明显地知路产品要达到上市的要求必要通过哪些测试，达到什么样的尺度。

　　产品靠得住性测试(PRT)的主张是在特定的可接受的环境下不休的催化产品的寿命和委顿度，能够在早期预测和评估产品的质量和靠得住性。产品结构设计工程师必须通达靠得住性测试的所有尺度，在设计阶段就必须采取正确的设计和选择相宜的资料来预防后续产品的质量和靠得住性问题。产品必须经过国度的靠得住性测试，并且越来越严格，要求也越来越高，这就对w88win优德设计提出了更高的要求。

　　靠得住性测试蕴含六个部门：加快寿命测试，气象适应测试，结构耐久测试，表表装璜测试，特殊前提测试，及其他前提测试。

　　靠得住性测试法式
 
　　1.1. 加快寿命测试ALT (Accelerated Life Test)
　　样机尺度数量：
　　PR1：8台 PR2：10台 PR3：10台 PIR：10台
　　试验周期： 10-12天
　　测试主张： 通过陆续的施加各类测试前提，加快产品的失效，提前露出潜在问题。
　　试验流程： 见下图，其中Thermal Shock 和1st Drop测试的功夫距离应不超过4幼时;Temp/Humidity和2nd Drop测试的功夫距离应不超过4幼时。每项测试实现都应进行表表，表观，结构和职能查抄。
　　测试尺度：参数指标正常，职能正常。
 
　　1.1.1 室温下参数测试 (Parametric Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张： 测试预查抄
　　测试步骤：使用8960/8922测试仪，参照附件1(下同)项目列表，对所有样品进行参数指标预测试并保留测试了局。
　　测试尺度：参数指标正常，职能正常。
 
　　1.1.2 温度冲击测试(Thermal Shock)
　　测试环境：低温箱：-30° C ;高温箱：+10° C
　　测试主张：通过凹凸温冲击进行样品应力筛选
　　试验步骤：使用凹凸温冲击箱，手机带电池，设置成关机状态先搁置于高温箱内持续45分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续45分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环，共循环21次。尝试实现后将样机从温度冲击箱(高温箱)中取出，复原2幼时后进行表观、机械和电机能查抄。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机表表喷涂无异变，结构无异常，职能正常，可正常拨打电话。
 
　1.1.3 跌落试验(Drop Test)
　　测试前提：1.5m高度，20mm厚大理石地板。(对于PDA手机,凭据所属公司质量部门的建议可调整为跌落高度为1.3m)
　　测试主张： 跌落冲击试验
　　试验步骤：将手机处于开机状态进行跌落。对于直握手机，进行6个面的自由跌落尝试，每个面的跌落次数为1次，每个面跌落之后进行表观、结构和职能查抄。对于翻盖手机，进行8个面的自由跌落尝试;其中一半样品合上翻盖按直握手机的步骤进行跌落，另一半样品在跌正面和背面时须打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。跌落实现后对表观、结构和职能进行查抄。
　　试验尺度：手机表观，结构和职能切合要求。
 
　　1.1.4 振动试验(Vibration Test)
　　测试前提：振幅：0.38mm/振频：10~30Hz;振幅：0.19mm/振频：30~55Hz;
　　测试主张： 测试样机抗振机能
　　试验步骤：将手机开机放入振动箱内固定夹紧。启动振动台按X、Y、Z三个轴向别离振动1个幼时，每个轴振完之后取出进行表观、结构和职能查抄。三个轴向振动试验实现后，对样机进行参数测试。
　　试验尺度：振动后手机内存和设置没有迷失景象，手机表观，结构和职能切合要求，参数测试正常，晃悠无异响。
 
 
　1.1.5 湿热试验(Humidity Test)
　　测试环境：60° C，95%RH
　　测试主张： 测试样机耐高温高湿机能
　　试验步骤：将手机处于关机状态，放入温湿度尝试箱内的架子上，持续60个幼时之后取出，常温复原2幼时，而后进行表观、结构和职能查抄。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机表观，结构和职能切合要求。
 
　1.1.6 静电测试(ESD)
　　测试前提：+/-4kV~+/-8kV。
　　测试主张： 测试样机抗静电滋扰机能
　　试验步骤：
　　将样机设置为开机状态，查抄样机内存和职能。(内存10条短信息和10个电话号码;使用职能正常)。将样机放于静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态(样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸;两个样机之间的距离也是至少2英寸)。
　　打开静电仿照器，调节放电方式，别离选择+/-4kV(接触放电)，~+/-8kV(空气放电)，敌手机指定部位陆续放电10次，并对地放电。每做完一个部位的测试，查抄手机职能、信号和活络度，并观察手机在测试过程中有无死机，通讯链路中断，LCD显示异常，自动关机及其他异常景象。
　　样机需在与8922测试仪成立起呼叫衔接的状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试。
　　试验尺度：在+/-4Kv 和 +/-8Kv时出现任何问题都要被计为故障。
　　备注：静电开释地位简直定要凭据产品的具体情况进行界说。
 
　　1.1.1室温下参数测试 (Parametric Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张： 测试实现后参数对比
　　测试步骤：使用8960/8922测试仪，对所有样品进行参数指标测试。
　　测试尺度：所有附件1中参数指标正常，职能正常。
 
　　1.2.气象适应性测试 (Climatic Stress Test)
　　样品尺度数量：通常气象性测试 4 台; 恶劣气象性测试 2 台。共8台。
　　测试周期：1 天。
　　测试主张： 仿照现实工作环境对产品进行机能测试
　　测试流程：见下图。
　　通常气象性测试 恶劣气象性测试
 
　　A： 通常气象性测试：
　　1.2.1.高温/低温参数测试(Parametric Test)
　　测试环境：-10° C /+55° C
　　测试主张：高温/低温利用性机能测试
　　试验步骤：将手机电池充斥电，手机处于开机状态，放入温度尝试箱内的架子上，调节温度节造器到-10° C /+55° C。持续2个幼时之后在此环境下进行电机能参数和职能查抄。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机电机能参数指标满足要求，职能正常，表壳无变形。
　　测试环境：+45° C，95%RH
　　测试主张：高温高湿利用性机能测试
　　试验步骤：将手机电池充斥电，手机处于开机状态，放入温度尝试箱内的架子上。持续48个幼时之后，而后在此环境下进行电机能查抄，查抄项目见附表1。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机电机能指标满足要求，职能正常，表壳无变形。
 
　　1.2.3.高温/低温职能测试(Functional Test)
　　测试环境：-40° C /+10° C
　　测试主张：高温/低温利用性职能测试
　　试验步骤：将手机处于关机状态，放入温度尝试箱内的架子上。持续24个幼时之后，取出，并搁置2幼时，复原至常温，而后进行结构，职能和电机能查抄。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机电机能指标满足要求，职能正常，表壳无变形。
 
　　B：恶劣气象性测试
　　1.2.4.尘埃测试(Dust Test)
　　测试环境：室温
　　测试主张：测试样机结构密关性
　　试验步骤：将手机关机放入尘埃尝试箱内３景４笥300目，持续3个幼时之后，将手机从尝试箱中取出，用棉布和离子风枪清洁后进行查抄。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖;对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　试验尺度：手机各项职能正常，所有活动元器件运行自若，显示区域没有显著尘埃。
 
　　1.2.5.盐雾测试(Salt fog Test)
　　测试环境：35° C
　　测试主张：测试样机抗盐雾侵蚀能力
　　试验步骤：
　　溶液含量：5%的氯化钠溶液。
　　将手机关机放在盐雾试验箱内，合上翻盖，样机用绳子悬挂起来，以免溶液喷洒不均或有的表表喷不到。
　　样机必要立即被放入测试箱。尝试周期是48个幼时。尝试过程中样机不得被中途取出，若是急需取出测试，要严格纪录测试功夫，该尝试需向后延长一样功夫。
　　取出样机后，用棉布和离子风枪清洁，搁置48幼时进行常温干燥后，对其进行表观、机械和电机能查抄。
　　试验尺度：手机各项职能正常，表壳表表及装璜件无显著侵蚀等异常景象。

 
　　1.3.结构耐久测试 (Mechanical Endurance Test)
　　样品尺度数量：11 台。
　　测试周期：1 天。
　　测试流程：
　　测试尺度：
 
　　1.3.1.按键测试(Keypad Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：按键寿命测试
　　测试数量：2台手机。
　　测试步骤：将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，导航键及其他肆意键进行10万次按压按键测试。进行到3万次、5万次、8万次、10万次时各查抄手机按键弹性及职能一次。尝试中被测试的键的选择凭据分歧机型进行确定并参考工程师的建议，应尽量不反复，尽可能多。
　　试验尺度：手机按键弹性及职能正常。
 
　　1.3.2.侧键测试(Side Key Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：侧键寿命测试
　　测试数量：1台手机
　　测试步骤：将手机设置成关机状态固定在测试夹具上，对侧键进行10万次按压按键测试。进行到3万次、5万次、8万次、10万次时各查抄手机按键弹性及职能一次。
　　试验尺度：手机按键弹性及职能正常。
 
　　1.3.3.翻盖测试(Flip Life Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：翻盖寿命测试
　　测试数量：4台手机。
　　测试步骤：将手机设置成开机状态，固定在测试夹具上，进行5万次开合翻盖测试。进行到3万次、4万次、4. 5万次 、5万次时进行手机翻盖弹性及职能一次。
　　试验尺度：5万次后，手机表观，结构，及职能正常。
 
　　1.3.4.滑盖测试(Slide Life Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：滑盖寿命测试
　　测试数量：4台手机。
　　测试步骤：将手机设置成开机状态，固定在测试夹具上，进行5万次滑盖测试。进行到3万次、4万次、4. 5万次 、5万次时进行手机滑盖手感及职能一次。
　　试验尺度：5万次后，手机表观，结构，及职能正常,滑盖不能有松动(建议:垂直手机时不能有自动下滑的景象)
 
　　1.3.5. 反复跌落测试(Micro-Drop Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);1cm高度 ,20mmPVC板
　　测试主张：样机跌落委顿测试
　　测试数量：2台。
　　测试步骤：手机处于开机状态，做手机正面及背面的反复跌落尝试，每个面的跌落次数为20,000次。进行到1万次、1.5万次、1.8万次、2万次时各检点敌手机进行表观、机械和电机能的中央查抄。
　　测试尺度：手机各项职能正常，表壳无变形、分裂、掉漆，显示屏无破碎，晃悠无异响。
 
　　1.3.6. 充电器插拔测试(Charger Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：充电器插拔]寿命测试
　　测试数量：2台手机。
　　试验步骤：将充电器接上电源，衔接办机充电接口，期待手机至充电界面显示正常后，拔除充电插头。在开机不插卡状态下插拔充电3000次。进行到2000次、2500次和3000次时进行中央/实现查抄一次。
　　检验尺度：I/O接口无败坏，焊盘无脱落，充电职能正常。无异常手感。
 
　　1.3.7.笔插拔测试(Stylus Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：手机手写笔插拔寿命测试
　　测试数量：2台手机。
　　试验步骤：将手机处于开机状态，笔插在手机笔插孔内，而后拔出，反复20，000次。进行到1万次、1万5千次、1万8千次、2万次时查抄手机笔插入拔出结构职能、表壳及笔是否正常。
　　检验尺度：手机笔输入职能正常，插入拔出结构职能、表壳及笔均正常。
 
　　1.3.8点击试验 (Point Activation Life Test)
　　试验前提：触摸屏测试仪(接触垫尖端半径为3.15mm;硬度为40deg的硅树脂橡胶)
　　测试主张：触摸屏点击寿命测试
　　样品数量：1台
　　试验步骤：将手机设置为开机状态，点击LCD的中心地位250,000次，点击力度为250g;点击速度：2次/秒;
　　检验尺度：不应出现电机能不良景象;表表不应有危险
 
　　1.3.9划线试验 (Lineation Life Test)
　　试验前提：触摸屏测试仪，直径为0.8mm的塑料手写笔或随机附带的手写笔
　　测试主张：触摸屏划线委顿测试
　　样品数量：1台
　　试验步骤：将手机设置为关机状态，在统一地位划线至少100,000次，力度为250g;
　　滑行速度：60mm/秒
　　检验尺度：不应出现电机能不良景象;表表不应有危险
 
　　1.3.10.电池/电池盖拆装测试(Battery/Battery Cover Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：电池/电池盖拆装寿命测试
　　测试数量：2台。
　　试验步骤：将电池/电池盖反复拆装2000次。进行到1500次、1800次和2000次时查抄手机及电池/电池盖各项职能、及表观是否正常。
　　检验尺度：手机及电池卡扣职能正常无变形，电池触片、电池衔接器应无下陷、变形及磨损的景象，表观无异常。
 
　　1.3.11. SIM Card 拆装测试(SIM Card Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：SIM卡拆装寿命测试
　　测试数量：2台手机。
　　试验步骤：插上SIM卡，而后取下SIM卡，再重新装上，反复1000次，每插拔100次查抄开机是否正常，读卡信息正常。
　　检验尺度：SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常，手机读卡职能使用正常。
 
　　1.3.12. 耳机插拔测试(Headset Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：耳机插拔寿命测试
　　测试数量：2台手机。
　　试验步骤：将手机处于开机状态，耳机插在耳机插孔内，而后拔出，反复3000次。进行到2000、2500次和3000次时各查抄一次。
　　检验尺度：尝试后查抄耳机插座无焊接故障，耳机插头无危险，使用耳机通话接管与送话无杂音(通话过程中动弹耳机插头)，耳机插动手机耳机插孔时不会松动(能够接受得住手机自身的重量)。
 
　　1.3.13.导线衔接强度试验(Cable Pulling Endurance Test--Draft)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：导线衔接强度测试
　　尝试步骤：拔取靠近耳塞的一段导线，将其两端固定在尝试机上，用10N±1N的力度持续拉伸6秒，循环100次。(其它造型的导线可选取工程师的建议来确定循环次数)
　　检验尺度：导线职能正常。被覆表皮不分裂，变形。
 
　　1.3.14.导线折弯强度试验(Cable Bending Endurance Test--Draft)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：导线折弯委顿测试
　　尝试步骤：别离拔取靠近耳塞和靠近插头的一段导线，将导线的两端固定在尝试机上，做0mm~25mm做折弯尝试3000次。(其它造型的导线可选取工程师的建议来确定循环次数)
　　检验尺度：导线职能正常被覆表皮不分裂，变形。
 
　　1.3.15.导线摆动委顿试验(Cable Swing Endurance Test--Draft)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：导线摆动委顿测试
　　尝试步骤:别离将耳机和插头固定在尝试机上，用1N的力， 以180°的角度反复摆动耳机结尾3000次。(其它造型的导线可选取工程师的建议来确定循环次数)
　　检验尺度：导线职能正常被覆表皮不分裂。
 
　　1.4 表表装璜测试 (Decorative Surface Test)
　　测试周期：4 天。
　　样品尺度数量：每种色彩6 套表壳。
　　测试流程：
 
　　1.4.1.磨擦测试(Abrasion Test - RCA)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：印刷/喷涂抗摩擦测试
　　试验步骤：将最终喷样品涂固定在RCA试验机上，用115g力队统一点进行摩擦试验。每隔50次查抄样品的表表喷涂。对于表表摩擦300cycles，侧棱摩擦150 Cycles。特殊状态的手机摩擦点简直定由测试工程师和设计工程师共同确定。
　　检验尺度：耐磨点涂层不能脱落，不成露出底材质地(对于喷涂、电镀、IMD);图案或字体不能缺损、不清澈(对于丝印、按键)。
 
　　1.4.2.附着力测试(Coating Adhesion Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：喷涂附着力测试
　　试验步骤：选最终喷涂的手机表壳表表，使用百格刀刻出100个1平方毫米的方格，划格的深度以露出底材为止，再用3M610号胶带纸使劲粘贴在方格面，1分钟后迅速以90度的角度撕脱3次，查抄方格面油漆是否有脱落。
　　检验尺度：方格面油漆脱落应幼于3%，并且没有满格脱落。
 
　　1.4.3.汗液测试(Perspiration Test)
　　测试环境：60 oC，95%RH
　　测试主张：表表抗汗液侵蚀能力
　　试验步骤：把滤纸放于酸性(PH=2.6)溶液充分渗透，用胶带将浸有酸性溶液的滤纸粘在样品喷漆表表，确保试纸与样品喷漆表表充分接触，而后放在测试环境中，在24幼时查抄一次，48幼时后，将样品从测试环境中取出，并且搁置2幼时后，查抄样品表表喷漆。
　　检验尺度：喷漆表表无变色、起皮、脱落、褪色等异常。
 
　　1.4.4.硬度测试(Hardness Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　测试主张：表表喷涂硬度测试
　　试验步骤：用2H铅笔，在45度角下，以1Kg的力度在样品表表从分歧的方向划出3~5cm长的线条3~5条。
　　检验尺度：用橡皮擦去铅笔痕迹后，在油漆表表应不留下划痕。
 
　　1.4.5. 镜面摩擦测试(Lens Scratch Test)
　　测试环境: 室温(20~25° C);
　　测试主张：镜面抗划伤测试
　　试验步骤：用Scratch Tester将尝试样品固定在尝试机上，用载重(load)为500g的力在样品表表往复划伤50次。
　　检验尺度：镜面表表划伤宽杜爪不大于100μm(依附目视分辨、参照缺点限度样板)
 
　　1.4.6 紫表线照射测试(UV illuminant Test)
　　测试环境：50° C
　　测试主张：喷涂抗紫表线照射测试
　　试验步骤：在温度为50° C，紫表线为340W/mm2的光线下直射油漆表表48幼时。试验实现后将手机表壳取出，在常温下冷却2幼时后查抄喷漆表表。
　　检验尺度：油漆表表应无褪色，变色，纹路，开裂，剥落等景象。
 
　　1.5.1. 低温跌落试验(Low temperature Drop Test)
　　测试环境：-10° C
　　样机数量: 3台
　　测试主张：样机低温跌落测试
　　试验步骤：将手机进行电机能参数测试后处于开机状态搁置在-10° C的低温试验箱内1幼时后取出，进行1.2米的6个面跌落，2个循环，要求3分钟内实现跌落，步骤同常温跌落。
　　检验尺度：手机表观，结构，职能和电机能参数切合要求。
 
　　1.5.2. 扭曲测试(Twist Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　样机数量: 2台
　　测试主张：抗扭曲测试
　　试验步骤：将手机处于开机状态，固定在扭曲试验机上，用2N m力矩反复扭曲手机1000次。对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　检验尺度：手机没有变形,表观无异常，各项职能正常。
 
　　1.5.3. 坐压测试(Squeeze Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　样机数量: 2台
　　测试主张：抗坐压测试
　　试验步骤：将手机处于开机状态，搁置在坐压试验机上，用45Kg力反复挤压手机1000次。 对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限地位。
　　检验尺度：手机没有变形,表观无异常，各项职能正常。
 
　　1.5.4. 钢球跌落测试(Ball Drop Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);100g钢球。
　　样机数量: 2台
　　测试主张：镜盖强度测试
　　试验步骤：镜盖表表：用100g钢球，从20cm高处，以初速度为0的状态，垂直进攻镜盖表表。
　　检验尺度：手机镜盖无变形，无裂缝，无破损(允许有白点)， LCD职能正常。
 
　　1.6 其他前提测试
　　样品尺度数量：5 台。
　　测试周期：1 天。
　　测试流程:
　　测试尺度：
 
　　1.6.1螺钉的测试(Screw Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　样机数量: 3台
　　测试主张：螺钉拆装委顿测试
　　试验步骤：将手机平放在试验台上用允许的最大扭矩(由设计工程师和出产工程师提供), 对统一螺钉在统一地位反复旋动螺钉10次.
　　检验尺度：试验中和实现后,螺纹没有变形,败坏,滑丝,用肉眼观察没有裂纹; INSERT不能有显著的松动,划丝; 螺钉口(蕴含机械和自攻螺钉)不能有显著的松动,划丝
 
　　1.6.2挂绳孔强度的测试(Hand Strap Test)
　　测试环境：室温(20~25° C);
　　样机数量: 2台
　　测试主张：挂绳孔结构强度测试
　　试验步骤：将挂绳穿过挂绳孔并以2圈/秒的速度在垂直的平面内动弹100圈,
　　而后用拉力计以持续不休的力拉手机的挂绳.
　　检验尺度：手机的挂绳能容易的穿过挂绳孔(不借助于特殊的工具); 动弹手机时,挂绳 孔不能被败坏; 挂绳孔的粉碎力不能幼于12kgf (111N)

　　靠得住性是指产品在划定的前提下、在划定的功夫内实现划定的职能的能力。产品在设计、利用过程中，不休经受自身及表界气象环境及机械环境的影响，而仍必要可能正常工作，这就必要以试验设备对其进行验证，这个验证根本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部门。
　　1.其中气象环境蕴含：高温、低温、凹凸温交变、高温高湿、低温低湿、急剧温度变动、温度冲击、高压蒸煮(HAST)、温升测试、盐雾侵蚀(中性盐雾、铜加快乙酸、交变盐雾)、人为汗液、气体侵蚀(SO2/H2S/HO2/CL2)、耐焊接热，沾锡性，防尘等级测试(IP1X-6X)，防水等级测试(IPX1-X8)、阻燃测试，UV老化(荧光紫表灯)、太阳辐射(氙灯老化、卤素灯)、等等;
　　2.其中机械环境蕴含：振动(随机振动，正弦振动)、机械冲击、机械碰撞、跌落、斜面冲击，温湿度 振动三综合、高加快寿命测试(HALT)、高加快应力筛选(HASS、HASA)、插拔力，维持力，插拔寿命，按键寿命测试、扭捏试验、耐磨测试、附着力测试、百格测试等;