盐雾试验重要用于评估资料的；げ愫妥拌愕挠行，确定盐沉积物对设备物理和电气机能的影响，定位潜在问题区域，发现质量节造缺点和设计缺点等
。

      盐雾试验尺度对盐雾试验前提，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和pH值等进行了明确而具体的划定，也对盐雾试验箱的机能提出了技术要求.应凭据盐雾试验的特点、金属的侵蚀速度、对盐雾的敏感性，选择统一产品选取哪种盐雾试验尺度
。

      一、 GJB150.11A-2009盐雾试验引起的失效模式：
      1、侵蚀作用：电化学反映引起的侵蚀、水中盐分电离形成的酸性或碱性溶液、加快应力侵蚀等；
      2、 电效应：盐沉积物会导致电气设备败坏、绝缘资料和金属或导电涂层的侵蚀；
      3、物理效应：机械零部件活动部件的梗塞或卡住，由于电解效应导致涂层起泡
。

      二、GJB150.11A-2009盐雾试验的试验前提：
      温度35，5%NACL溶液，盐溶液沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)，喷雾24幼时盐雾和24幼时干燥为1个循环，96幼时为2个循环进行测试
。为了对设备耐受侵蚀环境能力的评价赐与更高的相信度，还能够增长试验的循环次数，或者选取48幼时盐雾48幼时干法试验法式
。

      三、GJB150.11A-2009盐雾试验测试步骤：
      1、将试验箱的温度调整到35℃，在喷涂前将试件在此前提下至少维持2幼时
。
      2、喷盐雾24幼时或有关文件划定的功夫
。在整个喷洒期间，至少每24幼时丈量一次盐雾沉降速度和沉降溶液的pH值，以确保盐溶液的沉降速度为（1-3）mL/（80cm2.h） .
      3、在尺度大气温度（15~35）和相对湿度不高于50%的前提下，将试件干燥24幼时或有关文件划定的功夫
。在干燥期间，不能扭转试件的技术状态或调整其机械状态
。
      4、干燥实现时，除还有划定表，应将试件重新放入盐雾试验箱内，并至少反复2、3步骤一次
。
      5、 进行物理和电气机能测试，纪录测试测试了局
。若是对后续的侵蚀查抄有援手，能够在尺度大气前提下用流水轻轻冲刷试件，而后进行试验并纪录试验了局
。
      6、目视查抄试样并纪录查抄了局
。

      四、 GJB150.11A-2009盐雾试验了局判断：
      1、物理个性：盐分沉积会引起机械零部件或部件的梗塞或粘连
。本尝试产生的任何盐沉积物都可能代表预期环境的了局
。
      2、电气个性：经过24h干燥阶段，残留水分会导致电气机能失效
。应试虑将此类故障与现实使用中的故障联系起来
。
      3、侵蚀特点：从短期和潜在的持久影响角度，分析侵蚀对试件正常职能和结构齐全性的影响
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      以上是“GJB150.11A-2009盐雾试验失效模式及试验前提”的有关解答
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