塑料是充电器表壳、电源表壳和点烟器表壳使用量很大和使用很为宽泛的出产原料
，与电子产品的发展息息有关
，在我们日常生涯中塑胶表壳的产品四处可见。每一件塑料表壳从出产线走到我们生涯傍边城市做许很多多的靠得住性试验。

塑胶车载充电器表壳要做哪些靠得住性测试项目？
 
　　塑料的种类极度多
，如PP,PE,PET,PC,PC+ABS,ABS等等
，分歧的塑料有分歧的个性
，因而分歧的塑料做成的电子产品
，可能会做分歧种类或者统一种类分歧前提下的靠得住性试验。今我们粗略的讲一下
，塑胶充电器表壳必要做的靠得住性试验类别。

　　一、冲击试验。塑胶表壳作为充电器的；げ
，要可能接受各类冲击
，如高处跌落
，运输振动
，接受表来压力等。所以它须用跌落试验机做跌落试验
，用振动试验台做振动试验
，压力试验机做压力试验。

　　二、环境冲击。在耐环境方面塑胶表壳首先要用凹凸温试验箱做凹凸温方面的测试
，凹凸温的参数设置
，要思考的塑胶资料的个性和充电器等产品的使用环境。要用恒温恒湿试验箱做温度和湿度方面的冲击。用盐雾试验机、氙灯老化试验箱
，紫表老化试验箱做光照和老化方面的测试等。

　　三、表表测试。作为充电器的很表；げ
，塑料表壳首先要拥有肯定的硬度
，可能耐刮擦；做表表涂层时要思考相应的附着力；对于各类化学品
，要有肯定的耐侵蚀机能；可能耐黄变等等。